如今在（zài）离心式通风（fēng）机的气动设计中，通常认为与设计（jì）流程，以相对（duì）应的（de）工况是（shì）最佳工况（kuàng），根据（jù）这一观（guān）点来讲，离心式通风（fēng）机的性能预测，提出对于（yú）不同的特定转速，可以选择（zé）不（bú）同于用户建议的设计流量，通（tōng）过预测和优化非设计性能，可以（yǐ）保证非设计（jì）性能良好，显著提高（gāo）非设（shè）计（jì）性能，如何（hé）提高离心（xīn）式通风机的设计效果？
目前，以（yǐ）新型离心式通风机为研究对象，采用（yòng）动力学技术对风机蜗壳的气动特性，以进行了有效（xiào）的数值模拟，了（le）解了涡流的产生（shēng）、演化和涡流噪声（shēng）的（de）产生，在此基础上，增加了（le）两个防涡环，圆柱（zhù）形和圆（yuán）锥（zhuī）形，安（ān）装防涡环后的仿真结果表明，风机蜗壳内的（de）气动（dòng）特性得到明显改善，能够有效打破大尺度（dù）涡（wō），安装防涡（wō）环后（hòu）的（de）噪声和频谱实验表明，此外，了解到（dào）离心（xīn）式通风机双出口风道清（qīng）洗装置的清洗原理。
由于离心式通风机的加工工艺和生产成本等因素，叶片至今仍广泛应用于离心式通风机，该方法通过控制叶轮内相对速度，以沿（yán）平均流线进（jìn）行合理的分（fèn）布，使（shǐ）气流的相（xiàng）对速度在流动过程中，以按（àn）照设计要求的规律均匀（yún）变化，并在叶轮的旋转面上设计出（chū）正反向叶（yè）型（xíng），为了提高设计质（zhì）量，在设（shè）计（jì）过程中，可以同时计算叶片载荷。
现在使用到（dào）的离心式通风机（jī），它广泛的应用于（yú）农业生产，叶轮是风机的主要部件之一，对风机的性能有很大影响，目前以离心式通风机为研究对象，并建立了风机叶轮的设计，而且提高了使用（yòng）中的高效性，为优化设计提供了理论依据。
